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自成立之初就秉着“优良品质，完善服务”的经营理念，以人为本的观念与ISO的精神，脚踏实地、锲而不舍地追求品质的改善，并继续在模具行业中进行不断的探索与改进，一直以来所生产的模具品质得到广大客户的认可与好评！ 公司现拥有20多台加工中心（品牌机型包括：日本牧野PS105,台湾大立1200/1...
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行业资讯
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2021-10
骨架油封模具中测试方法及仪器
骨架油封模具中测试方法及仪器 油封的性能测试有其独特之处。国外除发展自动化、半自动化胶料性能测试仪器外，还特别重视反映胶料工艺性能、密封制品使用性能的测试方法及仪器的研究工作。例如除了反映胶料混炼、模压等工艺性能的加工测定仪。反映使用性能的启动摩擦、动摩擦数、摩擦扭矩、唇口升温、泄漏时间和泄
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2021-10
硅橡胶制品模具开模时需要注意什么
模具开模是生产硅胶产品的重要环节，因为硅胶产品开模的好坏，决定了生产出来的产品能不能达到客户的要求，以及能不能满足客户的大批量生产。根据客户提供的样品开模时，应该注意什么呢? 一、确认产品样品图 1、材质、料厚、比例等内容是否完整，以及尺寸与注解是否都正确。 2、视图是否合理
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2021-10
油封胶模具厂家讲述橡胶模具的模具结构
油封胶模具厂家讲述橡胶模具的模具结构 橡胶模具根据模具结构和产品分为:压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具,以及一些特殊的橡胶模具、特殊橡胶制品,如充气模、橡胶模等。 注射成型模具 它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入
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2021-10
橡胶模具的概念
橡胶模具的概念：是指利用特定形状的型腔，成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具贯通型模具： 冲裁模，拉拔模，挤压模，粉末冶金压模等型腔式模具：压弯模，压铸模，锻模，塑料注射模，橡胶模等主要由压模，压铸模，注射模和压出成型模具四种 压制成型模具概念：是指将具有一定可塑性的
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2021-10
橡胶模具有哪些种类
一、橡胶模具是什么? 以橡胶为原料用模具在高温高压下经硫化做成的产品我们称之为橡胶模型制品，大的有汽车轮胎，小的有直径只有及毫米的打火机密封圈。模具的原料、尺寸准确度、排气及启模难易程度等都是直接影响到橡胶制品的质量、劳动强度、出产功率。 同时橡胶模具原料的挑选、热处理等制造工艺以及
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2021-10
橡胶模具的正确维护方式
橡胶模具的日常维护是必不可少的，但是如果不能够正确的维护，那么就算做的在多也不过是无用功而已，今天O型圈模具厂家就来告诉大家橡胶模具的正确维护方式吧。 橡胶模具的正确维护方式： 1、定期维护的橡胶模具磨损曲线,是存在于每一个模具。橡胶模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的
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2021-10
橡胶模具开模流程
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂） 2、将液体模具硅橡胶(硅橡胶)盛如塑胶盆备用；用量视橡胶模具大小而定。 3、将硬化剂按重量比（一般是1 -5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀（因为硬化剂受本身性能及温度影响，所以建议使用与硅橡胶配
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2021-10
橡胶模具和塑胶模具有什么不同
橡胶模具和塑胶模具区别是什么?他们有哪里不同? 对于模具不懂的朋友非常容易把橡胶模具和塑胶模具混淆，在他们看来感觉上差不多都一样的的，其实橡胶和塑胶差别是非常大的，无论是原材料还是加工设备还是成型都有完全不一样的区别，要区别橡胶模具和塑胶模具，要分几个方面。首先是他们原材料就是不一
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2021-10
骨架油封模具骨架油封用在什么地方
骨架油封模具:骨架油封用在什么地方 ①用于发动机: 曲轴--曲轴前,后油封 气门--气门油封 (发动机修理包o型圈) (分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封...)； ②用于凸轮轴--凸轮轴油封； 变速器: 变速器--变速器前,后油封 换档杆油封 (变速器修理包o型圈) (分
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2021-10
骨架油封模具的骨架油封的安装程序
骨架油封模具的骨架油封的安装程序 从油封领取到装配，必须保持干净。油封在安装前不要太早将 包装纸撕开，防止杂物附着在油封表面而带入工作中。 装配前做好机加工检查程序，油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。轴和座
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2021-10
骨架油封模具的一些常识和它的优缺点
骨架油封模具的一些常识和它的优缺点 介绍一下有关橡胶骨架油封的一些常识和它的优缺点。传统的橡胶骨架油封由于存在耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应敏感和泄漏大等缺点而广为被人诟病，不过随着新型分子材料聚四氟乙烯(PTFE)的产生，这些难题都被彻底给解决了。 这种聚四氟乙
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2021-10
精密模具的工作条件要求
精密模具的工作条件要求 1、耐磨性 坯料在精密模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，
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